Indukční senzory vodivosti jsou nezbytnými nástroji pro měření elektrické vodivosti kapalin a hrají klíčovou roli v zajištění efektivity procesů, kvality produktů a dodržování environmentálních předpisů v různých odvětvích.
Klíčová odvětví využívající indukční senzory vodivosti
1. Úprava vody a monitorování životního prostředí
V úpravnách vody se indukční senzory vodivosti používají k monitorování kvality surové vody, upravené vody a odpadních vod. Pomáhají detekovat kontaminanty, měřit slanost a zajistit, aby voda splňovala regulační normy pro pití, průmyslové použití nebo bezpečné vypouštění do životního prostředí. Například v odsolovacích zařízeních jsou tyto senzory klíčové pro monitorování účinnosti odsolovacího procesu a zajištění toho, aby výstupní voda měla požadovanou nízkou úroveň vodivosti. Environmentální orgány je také používají k monitorování stavu řek, jezer a oceánů a ke sledování změn vodivosti, které mohou naznačovat znečištění nebo ekologické posuny.
2. Chemický a farmaceutický průmysl
V chemickém průmyslu se senzory vodivosti používají při výrobě kyselin, zásad a dalších chemických roztoků. Pomáhají kontrolovat koncentraci reaktantů a produktů, čímž zajišťují konzistentní kvalitu a bezpečnost v chemických procesech. Ve farmaceutické výrobě se tyto senzory používají k monitorování vodivosti vody používané při výrobě léčiv, stejně jako vodivosti různých roztoků během syntézy farmaceutických sloučenin. To je zásadní pro udržení čistoty a účinnosti farmaceutických produktů a splnění přísných regulačních požadavků.
3. Potravinářský a nápojový průmysl
Potravinářský a nápojový sektor využívá indukční senzory vodivosti k zajištění kvality a bezpečnosti produktů. Například v pivovarech senzory monitorují vodivost vody a mladiny, aby řídily proces vaření piva a zajistily konzistentní kvalitu piva. V mlékárenském průmyslu se používají k měření vodivosti mléka a dalších mléčných výrobků, což může indikovat přítomnost kontaminantů nebo změny ve složení. Kromě toho při výrobě nealkoholických nápojů a džusů pomáhají senzory vodivosti kontrolovat koncentraci cukrů a dalších složek a zajišťují, aby konečný produkt splňoval chuťové a kvalitativní standardy.
4. Systémy pro výrobu energie a vytápění, větrání a klimatizaci
V elektrárnách,indukční senzory vodivostise používají ke sledování vodivosti chladicí vody a napájecí vody do kotlů. Vysoká úroveň vodivosti chladicí vody může naznačovat přítomnost rozpuštěných pevných látek, které mohou vést k usazování vodního kamene a korozi zařízení, snižovat účinnost a zvyšovat náklady na údržbu. Monitorováním vodivosti mohou elektrárny přijímat preventivní opatření k udržení integrity svých systémů. V systémech HVAC (vytápění, větrání a klimatizace) se tyto senzory používají ke sledování vodivosti vody v chladičích a kotlích, čímž se zajišťuje optimální výkon a energetická účinnost.
Nabízíme čtyři modely, které splní vaše rozmanité potřeby: IEC-DNPA, IEC-DNFA, IECS-DNPA a IECS-DNFA.IEC-DNPA a IEC-DNFA jsou integrované senzory, ideální pro aplikace s běžnou teplotou vody. IEC-DNPA je vyroben z materiálu PEEK, zatímco IEC-DNFA je vyroben z PFA, což zajišťuje vynikající chemickou odolnost a trvanlivost.Pro náročnější prostředí jsou k dispozici senzory IECS-DNPA a IECS-DNFA s děleným provedením a rozšířeným provozním teplotním rozsahem -30 °C.℃na 150℃Podobně jako integrované modely používá IECS-DNPA materiál PEEK a IECS-DNFA je vyroben z PFA, což zajišťuje spolehlivý výkon i při extrémních teplotách.Tyto senzory jsou navrženy tak, aby poskytovaly přesná a stabilní měření vodivosti, což je činí ideálními pro širokou škálu průmyslových a environmentálních monitorovacích aplikací.
| Model | IEC-DNPA | IEC-DNFA | IECS-DNPA | IECS-DNFA |
| Materiál skořepiny | PEEK | PFA | PEEK | PFA |
| Provozní teplota | -20℃ ~ 80℃ | -20℃ ~ 80℃ | -30℃ ~ 150℃ | -30℃ ~ 125℃ |
| Provozní tlak | Max. 21 barů (2,1 MPa) | Max. 16 barů (1,6 MPa) | Max. 21 barů (2,1 MPa) | Max. 16 barů (1,6 MPa) |
| Voděodolná třída | IP65 | IP65 | IP65 | IP65 |
| Měřicí rozsah | 0,5 mS/cm - 2000 mS/cm; Teplotní rozsah je stejný jako procesní teplota | |||
| Přesnost | ±2 % nebo ±1 mS/cm (zvolte větší hodnotu);±0,5 ℃ | |||
| Rezoluce | 0,01 mS/cm;0,01 ℃ | 0,01 mS/cm;0,01 ℃ | 0,01 mS/cm;0,01 ℃ | 0,01 mS/cm;0,01 ℃ |
| Napájecí zdroj | 12 V DC–30 V DC; 0,02 A; 0,6 W | 12 V DC–30 V DC; 0,02 A; 0,6 W | 12 V DC–30 V DC; 0,02 A; 0,6 W | 12 V DC–30 V DC; 0,02 A; 0,6 W |
| Sdělení | Modbus RTU | Modbus RTU | Modbus RTU | Modbus RTU |
| Dimenze | 215*32,5 mm | 215*32,5 mm | 165*32,5 mm | 165*32,5 mm |
Čas zveřejnění: 24. března 2026














